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以上圖片為250YPLUS型不銹鋼孔板波紋填料，及350YPLUS型不銹鋼孔板波紋填料江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠實(shí)拍圖片。

2018年7月份又一大喜訊：江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料塔內(nèi)件廠經(jīng)過(guò)激烈的競(jìng)爭(zhēng)，以專業(yè)及雄厚的生產(chǎn)實(shí)力，合理的價(jià)格、各種資質(zhì)業(yè)績(jī)，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)等，成功中標(biāo)350萬(wàn)250Y PLUS型不銹鋼波紋填料及350Y PLUS型不銹鋼波紋填料350立方及塔內(nèi)件槽盤液體分布器等內(nèi)件多套。

此次使用方是國(guó)內(nèi)某中石油客戶，主要有再生塔及吸收塔，直徑分別有2.4米，3米，3.5米，3.8米等，其中使用到的填料為250Y PLUS型金屬板波紋填料及350Y PLUS型金屬板波紋填料，型號(hào)：350Y，比表面積350m2/m3盤高200mm，316L材質(zhì)，共計(jì)350立方，及不銹鋼槽盤液體分布器，格柵，壓柵等內(nèi)件一批，按雙方確認(rèn)的圖紙生產(chǎn)，還包括拆除舊填料與塔內(nèi)件，安裝新填料與塔內(nèi)件，交貨期共計(jì)30天。

250Y PLUS型不銹鋼孔板波紋填料性能參數(shù)如下：執(zhí)行HHG_T_21559.2-2005_不銹鋼孔板波紋填料 P250II

(1)材質(zhì)： 不銹鋼或者塑料；(2)型號(hào)： 252Y，比表面積250m2/m3；(3)盤高：200MM（或者100mm)；(4)、板厚度：0.15 mm；(5)峰高11.5mm，波距19.0mm，45度波紋傾角，填料表面深咯窩，咯窩要做到半圓形。(6)要求外觀整齊，填料表面平整，和塔壁接觸填料塊鋼帶箍起并帶防壁流圈。(7)填料安裝后和塔壁要嚴(yán)絲合縫，并保證填料和塔效率。

250Y PLUS型不銹鋼孔板波紋填料是在普通波紋板規(guī)整填料與Intalox散堆填料的優(yōu)良組合基礎(chǔ)上開發(fā)出的一種綜合性能優(yōu)良的新型規(guī)整填料。該填料與普通金屬板波紋填料相比，具有壓降低、處理能力大，傳質(zhì)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

250Y PLUS型不銹鋼孔板波紋填料直邊波紋和傾斜波紋的交替組合結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了汽液兩相的擾動(dòng)程度，提高了傳質(zhì)推動(dòng)力，降低了傳質(zhì)阻力，進(jìn)一步提高了處理能力和傳質(zhì)效率。 

250Y PLUS型不銹鋼孔板波紋填料與普通填料相比，本填料在頂部和底部分別設(shè)置了一段直邊波紋填料，使相鄰兩填料層之間的汽液相流道更加暢通，減小了汽液兩相的流通阻力降，因而具有高通量、低壓降等優(yōu)點(diǎn)；

252Y PLUS型不銹鋼孔板波紋填料適當(dāng)增大開孔率，使得金屬板波紋兩側(cè)面積潤(rùn)濕、汽液接觸交換更加充分，有效地提高了填料比表面積的利用率，因而具有較高的傳質(zhì)效率。 

250Y PLUS型不銹鋼孔板波紋填料可生產(chǎn)的材質(zhì)有：304、316L、321、碳鋼、鈦材、雙相鋼2205、哈氏合金、鋁合金鋁材質(zhì)。還有可生產(chǎn)的型號(hào)有350Y PLUS不銹鋼孔板波紋填料，及125Y孔板波紋填料等型號(hào)、150Y孔板波紋填料、250Y孔板波紋填料、350Y孔板波紋填料、500Y孔板波紋填料、700Y孔板波紋填料、900Y孔板波紋填料、1000Y孔板波紋填料等等。

江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料小編歐陽(yáng)紅梅與您分享不銹鋼規(guī)整孔板波紋填料安裝要求：

（1）工具：裝填工具，卷尺，石筆，棕繩，剪刀，克絲鉗，手砂輪等

填料安裝前應(yīng)檢查筒體焊縫，塔內(nèi)凸出高度應(yīng)小于3mm，否則應(yīng)打磨至符合要求；另外，應(yīng)檢查器壁是否有損傷處，如有應(yīng)請(qǐng)施工人員及時(shí)處理。

（2）測(cè)量每段填料及內(nèi)件的標(biāo)高是否與塔內(nèi)實(shí)際具有的高度相符。

（3）填料起吊時(shí)應(yīng)注意防止擠壓變形。

（4）填料開箱后應(yīng)按分塊圖及填料標(biāo)號(hào)在塔外組成圓盤，無(wú)誤后按順序號(hào)吊裝上塔。在此過(guò)程中嚴(yán)禁填料片變形或填料塊中帶入任何雜物；發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)整形、處理。

（5）填料在塔上按順序號(hào)用棕繩捆扎后由人孔送入塔內(nèi)。

（6）由填料支承上端面開始，每隔1米在塔壁上做出標(biāo)記并應(yīng)標(biāo)明米數(shù)，以隨時(shí)掌握填料層的高度公差。在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意塔壁是否有損傷處，如發(fā)現(xiàn)損傷處應(yīng)立即停止安裝并及時(shí)處理。

（7）第一層填料與填料支承的相對(duì)方位參看圖紙，除特殊注明外，以后每層填料片與其相鄰的下層填料片呈90交錯(cuò)安裝。每塊填料進(jìn)塔后應(yīng)按順序號(hào)擺放。填料塊就位前應(yīng)用裝填工具將端頭整形，使其與塔壁相符。填料塊之間應(yīng)盡量擠緊不留縫隙。各塊就位后用填料裝填工具調(diào)整各處的松緊度，使各處松緊均勻。然后拆出鐵絲及打包帶（如果有的話），再將各處踩實(shí)，務(wù)使填料上下盤之間緊密接觸。填料安裝過(guò)程中不得帶入任何雜物，鐵絲及其它包裝物不得留在塔內(nèi)。

（8）每層填料塊均應(yīng)從塔壁兩側(cè)同時(shí)向塔內(nèi)心裝填。一般在安裝*一條填料塊時(shí)，所剩間距會(huì)小于填料塊寬，此時(shí)須用填料輔助安裝工具安裝（見下圖）。嚴(yán)禁強(qiáng)行用腳踹或用窄棍向下捅填料造成填料變形損壞。

（9）安裝填料過(guò)程中，安裝人員應(yīng)對(duì)填料輕拿輕放，以減少對(duì)填料的損壞。

（10）安裝過(guò)程中，如遇到特殊原因而無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員的意見處理。

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